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吸塑包装是怎么生产的?
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吸塑包装是热成型,需要耗费很大的电量,那么吸塑包装是如何生产出来的呢?


定制吸塑包装首先要制作吸塑模具,根据要求或样品规格,制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。



模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。




将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。


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发布时间:2022-4-13  阅读:570次
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